事故应急处理：

在液氨贮罐间和氨压缩机房应分别设置水雾喷淋和收集系统。这样一来发生事故时，便于快速开启，以库华人身安全，减少损失。事故应急处理系统应按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）有关消防的规定进行及水喷雾灭火系统设计规范GB50219-95执行。收集系统应包括事故废水池、予处理（中和）池、然后排至污水处理现场，处理后达标排放。

设置紧急泄氨器系统

氨制冷系统应装设紧急泄氨器，在紧急情况下，可将系统中的氨液溶于水中（每1kg/min的氨至少应提供17L/min的水）排至经有关部门批准的贮罐、水池。（或事故废水池、中和池，经污水处理场，处理后达标排放。）

事故警报

液氨使用单位内必须安设风向标，其位置应设在本厂职工和附近范围（500m）内居民容易看到的高处。

液氨使用单位应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边500米内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。

应急设施

液氨使用单位，操作岗位必须配备数套防氨专用防毒面具（空气式呼吸器具），紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。防氨专用防毒面具应根据情况分别设置在几个不同方向的地点中，以确保及时处理突发事故时使用。空气呼吸器配备数量依据定员按规定配备。

操作人员应每人配备一套防氨专用防毒面具，并定期检查、更换，以防失效。并应配备一定数量的常用防护用品；

液氨使用场所应设现场人身冲洗设施和洗眼器。

所有应急设施应进行统一集中管理。有专人负责，要库华紧急状态下，能够完好使用。

应急救援

液氨使用单位应根据《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的要求编制企业应急处理预案。应急预案应包括场外应急的启动和展开程序与方法，事故上报程序和内容符合城市应急预案的有关要求。

氨泄漏事故应急预案应明确现场指挥，由现场指挥统一组织应急抢险，确定操作人员为抢险人员，确定救护人员，明确不同泄漏部位的抢险措施，明确抢险指挥、抢险人员、救护人员的电话，明确避险人员的集结地点。

液氨使用单位应定期组织氨泄漏事故应急预案的演练，平日加强抢险人员对防护器材的使训练，并库华防护抢险器材的日常维护保养。

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