冷库安装过程中系统管道布局很重要，作为一家常年接触冷库建造的厂家，库华制冷经常遇到一些冷库需要维修，很多是因为管道布局不合理、管道口径尺寸选择错误等造成的冷库运营故障，库华制冷带你了解冷库安装过程中系统管道的注意事项:

冷库安装过程中系统管道布局

1.冷藏管道应采用无缝钢管，无缝钢管的厚度应符合压力标准；

2.冷库设计安装前，应对无缝钢管进行酸洗清洗。运输过程中要对钢管公司内部管理进行分析和密封，防止内部杂物发展；

3.无缝钢管焊接工艺为管道焊接利用压力来保证焊接压力等级。

4.当设备的管道和阀门采用小口径手工连接时，应制作螺纹进行连接，螺纹加工应使用厚壁无缝钢管或圆钢车床。

5.系统管道安装时，为保证管道的水平和垂直，不做坡度调整，但在后续施工中应保证一定的坡度。

比如压缩机吸入和排出的水平段，冷凝器到储液管的水平段，调节站到蒸发和排出管的水平段，氨水入口管的水平段。在安装过程中，需要保证每种气态制冷剂的水不会凹在管道上，因为在弯曲部分会形成液囊，将气态制冷剂堵在每种液态制冷剂的水平管道上。

不得有局部向上突出。如果冷凝器和蒸发器之间的管道，如果部分管段向上弯曲，很容易在那里形成气囊，使液管中的空气聚集在这里，液体很难顺利通过。

6.弯管应采用弯曲半径为2.5ー4d的沸腾弯管。

7.管道穿过墙壁或楼板时，应加钢套管，外壳与管道之间应有足够的间隙。

8.管道在支架处时，要注意用浸过沥青的木垫，木垫的厚度与保温层材料相同。

9.小型企业冷库可以使用铜管时，应使用无缝管。

10.在三通处，支管与主管部门的夹角应大于90°；。

制冷管道中低压管道直线长度超过100m，高压管道直线长度超过50m时，应设置补偿器，一般采用方形补偿器，不能预拉伸。